金属罐密封胶配制的设计思路包括金属罐用途、注胶条件、机械和化学稳定性、环境条件与限制、卫生法规要求、金属罐卷边条件、口味和气味要求、注胶成本等。常用密封胶有水性密封胶和溶剂性密封胶两种。

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水性密封胶的基本配方
    金属罐密封胶配制的设计思路包括金属罐用途、注胶条件、机械和化学稳定性、环境条件与限制、卫生法规要求、金属罐卷边条件、口味和气味要求、注胶成本等。常用密封胶有水性密封胶和溶剂性密封胶两种。
    (1)水性密封胶。大部分水基密封胶是从一种乳剂形式的聚合物开始的,俗称乳胶。乳胶可分为天然的和合成的,总固体含量从40%到70%.乳胶和所有其他成分被放在一台高速搅拌器内进行搅拌,为了防止空气进人,这一过程通常是在真空条件下进行的。
        金属罐密封胶的固含量一般是由注胶设备的速度和工厂的干燥条件所决定的。大部分的水性密封胶都应当加热强制干燥,这样可以使胶膜在短时间内固化,获得足够的黏附力。一般情况下加热干燥过的旅盖,要放置24小时后才能使用,这样可以驱散全部的水分,使密封胶达到其最佳的物理性能。
    水性密封胶的优点:环保(无挥发性可燃性溶剂);黏度和总固体含量范围大;适合于所有金属罐类型,且在盛装溶剂、油和压力气雾剂的金属罐时具有卓越的性能。
    水性密封胶的缺点:注胶后的罐盖必须用烘炉强制干燥;可能发生腐蚀、磨损喷嘴顶针和微生物滋生;密封胶在零摄氏度以下可能发生冻结和凝结。
    (2)溶剂性密封胶。溶剂性密封胶是将橡胶和填料粉碎后与溶剂混合而成。溶剂性密封胶一般有低固体分散体(30%-40%)和高固含量分散体(50% -60%)。固含量较低的密封胶一般用于低速种类型的食品和饮料金属罐。对于杂罐和气雾罐则不建议使用。
    溶剂性密封胶的优点:通常,溶剂性密封胶更稳定及容易注胶,注胶后的罐盖可以风干;干燥时对气温和湿度的敏感度较低;称度随着温度而变化,但一般不会冻结或凝结。
    溶剂性密封胶的缺点:液体因含溶剂而易燃,且对人体接触有伤害;有机物挥发不利于环境保护。
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