耐酸修补剂是以高分子环氧树脂为主体的修补剂，耐温168度，低粘度，与待修表面结合强度高，具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐化学腐蚀等性能，固化后表面光滑平顺，有效保护设备的使用寿命，很大程度上降低表面磨损、冲蚀、气蚀，主要用于阀门、叶轮、风扇叶片、水箱、管道、交换器、反应釜等设备的表面保护层，那使用耐酸修补剂有哪些常见问题呢？今天汇瑞胶业工程师来为您一一举例说明。

使用耐酸修补剂有以下常见问题：

1、在使用时有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全？

原因：使用前未搅拌或未搅拌均匀，或者在配胶时A剂和B剂配比有误。

2、固化时间太长？

原因：若是在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，很有可能是温度过低造成的。

3、固化后有气泡？

原因：是由于耐酸修补剂粘度比较高，搅拌过程带入空气产生气泡。灌封或者填充后有条件可进行抽真空处理，如无抽真空条件灌封后抖动产品或者用牙签戳胶水进行排气体。

没完全固化透的突然承受高温容易产生气泡，主要是内部没固化透，挥发物没排除干净，突然在高温的情况下加快挥发从而导致出现的鼓包，也就是俗称的气泡。

4、修补强度不够，出现脱胶的情况？

    原因：修补表面处理不干净，或表面太光滑、粗糙过度、胶层过薄都会出脱胶现象。

    以上是使用耐酸修补剂常见问题，若您有更多粘接难题欢迎来电咨询，汇瑞汇瑞胶业旗下产品服务了38个行业，28000+客户，制定行业解决方案3000+，定制客户5000+；三大有偿服务：胶水定制服务，胶水调配服务，胶水分析服务；三大免费服务：免费咨询，免费样品，免费方案。全国胶粘咨询服务电话：400-6281-866