【1400度高温胶水特点】
● 本品为是以硅酸铝盐和改性固化剂组成的双组分耐1460℃超高温胶粘剂;
● 本品需加温固化,长期耐温1350℃,瞬间耐温可达到1460℃;
● 满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、灌封、修补和粘接等难题;
● 具有优异的耐超高温、阻燃、耐老化、耐油、耐酸碱、不耐沸水等性能;可用作耐磨、抗氧化涂料。
【1400度高温胶水适用范围】
● 广泛应用高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封,也可以做耐磨和抗氧化涂层;如修复破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备,以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。
【1400度高温胶水性能指标】
项 目 | 参 数 | 项 目 | 参 数 |
A剂颜色 | 灰色 | A剂挥发性 | 无 |
B剂颜色 | 液体 | B剂挥发性 | 轻微 |
配比(重量比) | 1.6~2.5g∶1ml(A:B) | 可操作时间100g胶(分钟) | 25-30 |
配比(体积比) | - | 完全固化时间(H) | 24 |
固化条件 | 涂胶后室温2小时→加温80℃-150℃保持2小时→缓慢冷却 | 固化收缩率(%) | 无 |
密度(g/cm3) | 1.4 | 拉伸强度(Mpa) | 29.1 |
绝缘强度(KV/mm) | 30 | 弯曲强度(MPa) | - |
套接强度(MPa) | 79 | 工作温度(℃) | -60~1460 |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据准。
【1400度高温胶水使用方法】
● 表面处理: 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
● 涂胶:汇瑞修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,余胶不可再用;
● 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
● 在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。
【1400度高温胶水注意事项】
● 本产品不属于危险品,可按非危险品运输;
● 放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存;
● 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆;
【1400度高温胶水储存与包装】
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存;
● 保质期24个月,过期经试验合格,可继续使用;
● 包装规格为250g/组,16组/箱。